Комплексные решения по использованию сжатого воздуха…
1 - 2 дня
Любые способы
Ответим на все вопросы
Вся продукция сертифицирована
Процесс сжатия и подачи (нагнетания) воздуха, осуществляется путем возвратно-поступательных движений поршня (поршней) на кривошипно-шатунном механизме.
Рабочие механизмы компрессора не смазываются маслом. Используются в случаях повышенных требований к содержанию масляных паров в сжатом воздухе (пищевая, химическая, фармакологическая промышленности, медицина и т.д.).
Процесс сжатия и подачи (нагнетания) воздуха, осуществляется посредством прецизионной винтовой пары. Обладают большой производительностью и способностью непрерывной работы. Обладают возможностью автоматизации производственных процессов.
В зависимости от среды, которую сжимает компрессор, различают азотные, кислородные, углекислотные, воздушные и другие. Воздушный компрессор получил наибольшее распространение в быту и разных отраслях промышленности, благодаря доступности рабочей среды, которую он использует. Поэтому в рамках данного сайта, будут рассматриваться только воздушные компрессоры, и все что с ними связано.
По способу сжимания воздуха, все компрессоры делятся на объемные и динамические. Наиболее распространены объемные, которые в свою очередь делятся на поршневые и роторные. К поршневым компрессорам относятся:
Среди роторных компрессоров различают:
Несмотря на большое количество разновидностей, наиболее распространенными на сегодняшний день являются поршневые и винтовые компрессоры. Каждый из этих видов имеет свои преимущества и недостатки. Для того, чтобы купить компрессор, необходимо определиться, какой именно его вид вам больше подходит. Кроме того, необходимо знать какие его параметры являются основными, а какие вспомогательными. Для удобства сравнения, мы свели основные показатели в таблицу.
Характеристики | Поршневой | Винтовой |
Производительность, л/мин | 150 – 2 500 | 500 – 50 000 |
Режим работы | 50/50 % | круглосуточно |
Регулирование производительности | нет | есть |
t воздуха на выходе, °С | 90 – 130 | + 7 – 15 от t всасывания |
Уровень шума, дБ | 80 – 100 | 62 – 78 |
Расчет наработки на отказ, ч | 2 500 – 6500 | 40 000 – 60 000 |
КПД (всасывание/выход) | 50 – 70 % | 90 – 99 % |
Система очистки воздуха | нет | есть |
Содержание масла, мг/м3 | 70 – 80 | 1 – 3 |
Как видно из таблицы, к основным преимуществам винтовых компрессоров, можно отнести бесшумность, высокий ресурс работы, возможность работы без остановки, высокое качество производимого воздуха. Практически единственный недостаток, которым обладают винтовые компрессоры, является их высокая первоначальная цена.
Основными преимуществами поршневых компрессоров, являются их низкая цена, неприхотливость, простота эксплуатации и ремонта. Среди главных недостатков можно отметить высокий уровень шума и вибраций, низкий КПД и высокий процент содержания масла в произведенном воздухе.
Подробнее ознакомиться с конструктивными особенностями, теорией работы и областями применения поршневых и винтовых компрессоров, вы можете в соответствующих разделах нашего сайта.
Многие покупатели при выборе компрессора, ошибочно ориентируются на объем ресивера. На самом деле это не правильно. Главным параметром любого компрессора является его производительность – количество воздуха, произведенное за единицу времени. Обычно эта величина измеряется в литрах в минуту (л/мин), или метрах кубических в час (м3/ч).
Прежде чем начинать подбор компрессора, следует определить какое количество сжатого воздуха в единицу времени нам необходимо. Для определения этого параметра, нужно сложить количество воздуха, необходимого для работы всех потребителей, и полученную величину увеличить на 30 – 50 %. Это делается для того, чтобы ваш компрессор не работал на пределе своих возможностей, а имел определенный запас мощности, что благотворно скажется на его работе, и существенно продлит срок его службы.
Следует также различать производительность на входе и на выходе компрессора. Обычно в технических характеристиках указывается производительность на входе. Однако очень важно знать, что в зависимости от температуры окружающей среды, влажности воздуха, атмосферного давления и других параметров, производительность на выходе поршневых компрессоров на 15 – 50% ниже производительности на входе. И это понятно, ведь объем воздуха на входе в компрессор уменьшается на его выходе за счет сжатия. Этот факт обязательно следует учитывать при подборе компрессорного оборудования.
Расчет объема ресивера обычно становится самым сложным моментом при выборе воздушного компрессора. Многие фирмы, занимающиеся продажей компрессорного оборудования, приводят сложные эмпирические формулы для его расчета, в которых даже профессионалу разобраться порой не просто. Мы не хотим забивать голову нашим клиентам подобными математическими выкладками, и предлагаем простой и надежный способ.
Ориентировочно, объем ресивера должен равняться половине производительности компрессора. Это конечно достаточно приблизительный способ, однако он дает возможность сразу определить порядок цифр, и избавит вас от сложных расчетов, которые зачастую все равно приводят к неверным результатам. Для более точного и правильного подбора ресивера, необходимо учитывать множество факторов и нюансов, которые в полном объеме способен учесть и оценить лишь высококвалифицированный специалист.
Консультацию такого специалиста вы всегда можете получить, обратившись к сотрудникам нашей фирмы. Многолетний опыт работы нашего предприятия, гарантирует решение любых комплексных задач в области подбора компрессорного оборудования, подготовки сжатого воздуха и разработки пневматических сетей.
Мы всегда стараемся давать лучшие цены в г. Одессе и всей Украине!
Корзина пуста.